(内训)5S6S管理与推行
5S6S管理与推行课程特色与背景
课程收益:
管理系统化的概念与思维
明确自我职责,提升管理意识;
5S的基本知识及推行方法,为全员、全面推行5S作前期准备。
学习优秀的现场管理方法,提升现场管理水平,有助于企业战略目标的实现
学习5S管理推行和方法应用
理解精益思想,会应用分析。
强化企业制度执行力;
1. 长效机制打造与系统化管理。。
2. 建立长效机制,为发展打牢根基。
课程大纲
培训大纲 Outline
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第一讲:管理现状与解决思路
1. 管理要素与指标
2. 现场管理八大问题
3. 管理者三mang解读
4. 时间管理与目标
5. 高效管理的三大流程
6. 三大流程的细化与职责
7. 干部的重要性
8. 生产系统与现场管理者角色定位
第二讲:5S起源与概念
1、关于5S
2、浪费的计算
2、为什么要做5S
3、5S每一个S的内容解读
3、5S之间的关系
第三讲:5S推行方式-整理
1. 整理的基本要求
2. 要与不要的基准
3. 要的动作
4. 瘦身法
5. 抽屉法
6. .......
第四讲:5S推行方式-整顿
1. 整顿的基本要求
2. 定位
3. 定品
4. 定量
5. 定容
6. ......
7. 推行方法:
8. IE法
9. 流程法
10. 形迹法
11. .......
第五讲:5S推行方式-清扫
1. 清扫的基本要求
2. 清扫的基准
3. 清扫与点检
4. 执行方法:
5. OEC法
6. 洗澡法
7. .......
第七讲:5S推行方式-清洁
1. 清洁的基本要求
2. 清洁的标准
3. 清洁与制度
4. ......
5. 执行方法:
6. 雷达法
7. 推移法
8. .......
第八讲:5S推行方式-素养
1. 素养的基本要求
2. 素养的基准
3. 素养与行业
4. 行为与结果
5. 执行方法:
6. 荣誉法
7. 疏导法
8. .......
第九讲:推行计划与执行六步法
1. PDCA与计划重要性分析(时间比重)
2. 计划落实六步法(可安排现场演练)
3. 下达(工作计划下达的时间锁定)
4. 看板(计划上看板,执行过程可视化)
5. 跟进(全员关注工作进度)
6. 攻关(针对异常进行团队解决模式)
7. 评比(针对任务达成优秀组别进行评优评先)
8. 改善(通过评优评先,激励全员改善,绩效全面提升)|
第十讲:优秀管理方式标准化
1. 量化管理单位
2. 细化管理动作
3. 标准化工具:三要素流程设计 样板
4. 数据流动标准化:数据流动看结果 样板
5. 标准化落地:稽核点检表 样板
1. PDCA解读>不断上升的循环
2. 标准化推行的“八不”原则
3. PDCA与木桶理论
第十一讲:课程总结与升华
1. 革除执行的四大陋习
2. 管理的五个DING
3. 课程总结:
4. 跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
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