课程安排

课程：FMEA失效模式与影响分析
主讲：刘老师
时间：2026年11月16–17日
地点：上海
费用：￥3500/人
学制：2天

上述时间、城市和费用对应本期课程。具体上课地址、费用包含项目及开班安排，请在报名时向程老师确认。

适合对象

企业研发、技术、质量、设备、物流管理人员和工程师

学习目标与课程设计

通过本课程的学习，使学员

1.增强企业管理者和工程师的风险意识和风险思维

2.能掌握FMEA工具，并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定；

3.掌握FMEA分析的逻辑关系和流程，将FMEA的输出结果展开到控制计划及作业指导书中，确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。

4.掌握新版FMEA的特点和使用方法，以满足客户的需求。

课程内容

新版FMEA失效模式与影响分析

主题/目标

讲　师

学　员

课程导入

问题提出与FMEA小组组建

自我介绍/分组

培训目标及要求

新版FMEA概述

FMEA起源

FMEA哲学

提问及回答老师问题

FMEA起源及推广

FMEA类型

FMEA基本格式及其变化

产品设计风险管理-DFMEA简介

生产过程风险管理-PFMEA简介

其它FMEA简介-SFMEA/MFMEA

新版FMEA主要变化

变化的原因及进展

新版FMEA整体变化思路及其应对

新版FMEA主要变化点概述

FMEA应用

新版FMEA在制造领域的应用

新版FMEA应用流程

新版FMEA成功法则

以下将用七步法分别系统讲述DFMEA//PFMEA逻辑关系及实操要点并全程演练

Step 1-

策划和准备

定义范围

提问及回答老师问题

FMEA团队组建、分工与表头填写

内外部常见缺陷归类

Step 2-

结构分析

产品系统/结构分析

结构分析常用方法-P图，框图，方块图

产品/过程特性矩阵分析

案例研究-产品/过程选定及结构分析

Step 3-功能分析

功能分析

功能分析常用方法及演练

Step4：

失效分析

失效模式分析

失效模式定义

失效模式讨论

失效后果分析

产品失效的外部风险

提问及回答老师问题

产品失效的内部风险

失效起因分析

失效起因分析方法与深度

小组讨论- 失效起因（产品/过程）

现行预防方法

什么是预防

提问及回答老师问题

常见的问题预防方式

小组练习:所选产品/过程之预防方法

现行探测方式

什么是探测

提问及回答老师问题

常见的问题探测方式

小组练习:所选产品/过程之探测方法

Step5：

风险评估

严重度(S)评估

AIAG/VDA第一版所推荐之严重度评分表

提问及回答老师问题

小组练习:严重度评价

延伸-严重度与关键特性之关联

提问及回答老师问题

频度(O)评估

AIAG/VDA第一版所推荐之频度评分表

小组练习:频度评价

探测度(D)评价

AIAG/VDA第一版推荐探测度评分表之深度解析

提问及回答老师问题

小组练习:探测度评价（DFMEA/PFMEA）

Step6：

优化改进

确定改进顺序

如何根据SOD判定风险等级（H,M,L）

提问及回答老师问题

确定改进方案

改进方向探讨

改进方案确定

常见改进方法简介

评估改进效果

改进措施落实及效果追踪

重新评估风险（H,M,L）

小组练习:如何降低过程风险

Step7：

结果文件化

FMEA文件化

管理者支持

提问及回答老师问题

顾客沟通，批准（必要时）

FMEA动态管理

FMEA动态管理（及时更新与定期评估）

FMEA颜色管理

FMEA成果运用

FMEA与控制计划之联动

延伸-FMEA在质量改善中的运用

课程小结

内容小结

课程回顾

制订培训后的应用计划

回答学员问题及疑点澄清

课程应用

辅导学员制订培训后的FMEA推广计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径

讲师介绍

本期主讲：刘老师。

教育背景：任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问 SeniorTrainer高级培训师 OverallIndustrialExperiences:25Years行业经验：25年 QualificationandExpertise:资质与专业领域： AIAGPlexusQualifiedTrainer美国汽车工业协会培训师 Education:教育背景： M.E.DegreesinBusinessAdministration/EastChinaUniversityOfScienceAndTechnology 华东理工大学工商硕士

专业专长：现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）-版权课程 应用AI解决复杂品质问题、8D+5why综合训练、谢宁/经典DOE、六西格玛等 先进制造业高风险产品质量管理/质量策划核心流程风险管控、QFD在高端制造业应用等 六大核心工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/CP/PPAP）、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。

课程常年开班，获取最新开班时间或内训详细方案和报价，咨询：400-061-6586